上海長(zhǎng)寧區(qū)2020真空捏合機(jī)現(xiàn)貨發(fā)布會(huì)
打開(kāi)上蓋，啟動(dòng)攪拌馬達(dá)，清理進(jìn)給后的氣缸口上的異物，檢查上蓋密封條是否損壞，壓蓋，擰緊螺栓，繼續(xù)混合，抽真空前打開(kāi)排氣閥，嚴(yán)禁關(guān)閉排氣閥，不抽真空，造成。正壓，影響機(jī)組的變形和損壞，根據(jù)工藝要求進(jìn)行真空和混合，用蒸汽或水加熱，即使加熱，也不容易糊鍋，快速冷卻，液壓傾倒，卸載前打開(kāi)排氣閥，快速清潔排放。設(shè)備頂蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機(jī)械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好，混捏機(jī)的顏色材料有什么變化？
捏合機(jī)的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，捏合機(jī)采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開(kāi)蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
啟動(dòng)前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置，調(diào)試前清理捏合機(jī)室，空氣操作捏合機(jī)10-15分鐘，確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。
實(shí)驗(yàn)中捏合機(jī)的工作原理是，一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
捏合機(jī)有兩個(gè)西格瑪?shù)镀蓚�(gè)葉片的轉(zhuǎn)速不同。捏合機(jī)可根據(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
南通捏合機(jī)是國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的的剪切機(jī)之一，我公司生產(chǎn)的捏合機(jī)暢銷國(guó)內(nèi)外，尤其是國(guó)內(nèi)外。由于其產(chǎn)業(yè)集群的原因，價(jià)格優(yōu)惠，因此吸引了大量的客戶。
魚(yú)尾式攪拌機(jī)適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱簡(jiǎn)單攪拌器，形狀簡(jiǎn)單，用于高粘度樹(shù)脂中的顏料混合。
真空捏合機(jī)的正常運(yùn)行是其正常運(yùn)行和良好運(yùn)行的必要條件，運(yùn)行中應(yīng)注意什么？
內(nèi)夾套和兩端板設(shè)有導(dǎo)向裝置，具有溫升快、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。卸料方式采用雙門液壓翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密，無(wú)縫隙和死角；
我們捏合機(jī)廠家堅(jiān)持“真誠(chéng)服務(wù)，客戶至上”的企業(yè)宗旨，堅(jiān)持“科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的管理理念，勤勉盡責(zé)。
安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）。
真空捏合機(jī)可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)和特種材料捏合機(jī)。
不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過(guò)程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
根據(jù)用途不同，NH捏合機(jī)可分為真空、壓力硅膠捏合機(jī)、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
,
上一個(gè)：
