數(shù)控板料折彎機有哪幾樣常用的結構型式及其特點？
它的傳動方式是液壓上傳動，兩真?zhèn)�油缸安頓于滑塊上，直接驅動滑動工作；同時還有斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。
數(shù)控板料折彎機有三種常用的三種結構型式，分別是上動式、下動式和折彎機，所謂的上動式就是滑塊帶動凸模向下運動，為了保證滑塊工作行程和回程時，不因滑塊承受偏載和左右油缸管道阻力的差異造成滑塊相對于工作臺傾斜，從而影響工件成形質量，通常都配備滑塊運動同步控制系統(tǒng)。數(shù)控板料折彎機跟數(shù)控剪板機一樣，也是采用的全鋼焊結構，因此具有足夠的強度和剛性。工作油缸安頓于滑塊中心位置，使滑塊與橫梁變形一致，凸凹模具之間的間隙在滑塊全長上比較平均，所以工件折彎精度較高。
下動式的數(shù)控板料折彎機中，將滑塊安裝在機床下部，并帶動凹模向上運動。
折彎式的數(shù)控板料折彎機是根據(jù)前述中的三點折彎法工作原理工作的，從而體現(xiàn)出折彎精度高，工藝用途廣，并具備有四邊成形機的功能的上風，但機床結構復雜，本錢高。
在這類數(shù)控板料折彎機中，滑塊回程靠自重，因而液壓系統(tǒng)簡樸；但缺點是同步精度不高；單作用缸解決滑塊傾斜題目有難題；精確控制凸模進入凹模深度較難；不合用于沖切；且工作臺上的凹模帶著工件向上運行，操縱者不易操縱。
上動式數(shù)控板料折彎機的好處在于易于配備機械或液壓同步控制系統(tǒng)，機械同步裝置結構簡樸、造價低，且能獲得一定的同步精度；但承受偏載能力較差，因此只適合于中小型液壓板料折彎機。折彎機
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